制造业“破茧”闯新路智能化升级引“蝶变”

证券时报记者(zhě) 安宇(yǔ)飞

在昏暗的(de)矿井中，一个个(gè)跳动的数字信号(hào)勾勒出(chū)矿工、车辆和设备的位(wèi)置，用(yòng)厘米(mǐ)级的定位成为驱散黑暗的“路灯”；在明亮的工(gōng)厂里，一条条明(míng)黄色的机械手臂飞舞着，焊接、组装、切割，为日后(hòu)飞驰(chí)在(zài)高速(sù)公路(lù)上的庞(páng)大运输车辆提供零(líng)部件……

在发展(zhǎn)新质(zhì)生产力(lì)的澎湃浪潮中，传统制(zhì)造业并(bìng)未停滞不(bù)前，而是以智能化升级乘风破浪，成为了新质生产力(lì)发展的中坚力量。2024年《政府(fǔ)工作报告》提出，实施制造业技术改造升级工程，培育壮大先进(jìn)制造(zào)业集群，创建国家(jiā)新型工业(yè)化示范区，推动传统产业高端化、智能化、绿(lǜ)色(sè)化转型。以技术创新为驱动力，以智能化改造为手段，制造业企业正在走出一条属于自(zì)己的发(fā)展新质生产力(lì)之路。

自驱向(xiàng)“新”

以生产体系变革“破茧蝶变”

在(zài)东莞市望牛墩镇，一座(zuò)印有“中集灯塔”四个大字的(de)庞(páng)大工厂坐(zuò)落于此，这是东莞(guǎn)星链LTP（灯塔工厂制造）生产中心。

走进工厂，仿佛进入了一个“钢铁国度”：35吨桥式吊机吊起卷钢送往开卷机(jī)进行开卷校平(píng)，传送至激光切(qiè)割机自动切割；明(míng)黄色的机械手(shǒu)臂正在进行焊接(jiē)作业，扬(yáng)起一片火花“雨幕”；“一(yī)”字梁承载着(zhe)2吨至(zhì)5吨重的半挂车钢铁车架依次经过自动打砂、阴极电泳、粉末喷(pēn)涂，转移至总装工段进行(xíng)装(zhuāng)配……这些“机械员工”正将钢铁锻(duàn)造为一辆(liàng)辆(liàng)具有不同功能的半挂车，在(zài)工厂之外整齐列(liè)队，等待发往世界各地，支(zhī)撑全球物流运输业的发展。

东莞星链LTP生产中心的前身是东莞中集专用车有限公司，这是中集车辆第一家“灯塔工厂”。据中集车辆(liàng)相关工作人员介绍，该工厂在核(hé)心作业和物流领域大量引入(rù)机(jī)械手、自动上下料系统、RGV小车等，辅之以离线(xiàn)编程和RFID（射频识别）技术(shù)等手段，实现了“用生产(chǎn)小(xiǎo)汽车的方式生产半(bàn)挂车”，大幅提升(shēng)了生产效率。

这些“看得见”的智能制造，离不开“看不见”的生产体系变(biàn)革。传统制造业的智能化升级，不是简简(jiǎn)单单买来自动化设备就行，更是整个生产体系的重(zhòng)塑。以制(zhì)造环节之前的设计环节为例，此前半挂车行业的普遍设计模式是由订单驱动，多批次小(xiǎo)批量设计，各产品设计(jì)工艺均有(yǒu)差别(bié)。为了(le)打造“灯塔工厂”，中集车辆横向打通(tōng)了(le)各产品品(pǐn)类，最大限度实现了(le)零(líng)部件标准化，设计工艺实现(xiàn)了高度协同，才能为后续的自动化(huà)生产奠定坚实基础。

在此基础(chǔ)上，中集车辆构(gòu)建了制造(zào)执行系统（MES），相(xiāng)当于统筹(chóu)工厂智能(néng)制(zhì)造的“大(dà)脑”。据介绍，该系(xì)统打通了设计、装备和制造资源库，利用企业大数据实现了工厂生产的整体调度，从而实现了“万物互联”和(hé)数字化制造。

如果说单个工厂的智能化升级，离不(bù)开设计、生产和管理体系的变革，那(nà)么中集车(chē)辆还(hái)在将这(zhè)场“变革之火”烧得更旺(wàng)，它并未(wèi)满足(zú)于单个工厂的升级，而是发力全局范围内的(de)生产架构调整，以求“蝶变”。

中集车辆CEO兼总(zǒng)裁李(lǐ)贵平接受证券时报(bào)记者采访时表示，2023年中(zhōng)集车辆开启(qǐ)第三(sān)次创业，加快锻造新质生产力，本次创业以“星链计划”作为标志，聚焦半挂车(chē)生产组织(zhī)结构性改革，“星链(liàn)计(jì)划”的(de)本质就是探索更(gèng)精细(xì)、更有韧性、更有质量的增长方式。

李(lǐ)贵(guì)平表示，中集车辆将通(tōng)过“星链计划”整(zhěng)合7家半挂车(chē)工厂资源，打通采购、生产、流通、分配和消费环节，目标实(shí)现市占率、销售和利(lì)润的(de)跨越式(shì)提升。

中集车辆的智能化升级(jí)，只是上市公司奋力向“新”、发展新质生产力的缩影。创世纪相关负责人接受记者采访(fǎng)时表示：“新质生产力是以技术创新为驱(qū)动力，智能化改造为手段(duàn)，绿色可持续为目标的高效、智能、环保的生产方式。公司将不断探索和实践(jiàn)，致(zhì)力于(yú)推动新质生产力的发展。”

一个个制造业企(qǐ)业，正以技术创新和制造工艺的智能化升(shēng)级催生新质生产(chǎn)力发展，从传统生(shēng)产的模式中“破茧而出”，实(shí)现企业的“蝶变腾飞”。

协力共进以智能升级

启动“发(fā)展引擎”

坐落于陕(shǎn)西省神木县大柳塔镇(zhèn)乌兰木伦河(hé)畔(pàn)的神东大柳塔煤矿，是全球产(chǎn)煤量(liàng)最大的井(jǐng)工煤矿(kuàng)，也是(shì)全国智慧矿山建设的先锋。在潮(cháo)湿昏暗、环境复杂的矿井之下，一个(gè)个采集器、传(chuán)感器和摄像头正(zhèng)敏锐地(dì)捕捉到矿工、车(chē)辆和设备(bèi)的位置，实现了对矿工、车(chē)辆和(hé)设备的厘米级(jí)定位(wèi)，为人员和设备的安全提供坚实保障。这一技(jì)术背(bèi)后，是三旺通信提供的网络通信支持。

据了解，通过实时位置(zhì)信息(xī)，可以将目标与安(ān)监信息、供电信息、网络信息(xī)等进(jìn)行时空关联(lián)，从而支持复(fù)杂的业务场(chǎng)景需要(yào)。三(sān)旺(wàng)通信采用了高可靠性以(yǐ)太(tài)网(wǎng)设备，为精(jīng)准定位提供了高效的数(shù)据(jù)传输，为传感(gǎn)器提供(gōng)了CAN（控制器局域网总线(xiàn)）实时数据通信。

三旺通(tōng)信董(dǒng)事长熊伟接受记者(zhě)采访时表示，在智慧矿山方面，通过井(jǐng)上井下监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统(tǒng)和(hé)通信联络系统等(děng)，公司助力矿业企业实现了生产自动化和安全管理，显著提升了矿山作业(yè)的安全(quán)性(xìng)和效率。

在制造(zào)业企业(yè)智能化升级(jí)、发展新质生(shēng)产力的浪潮中，企业的自驱力十分关键，但(dàn)不同企业的协力(lì)共进同样重要。以三旺(wàng)通信为代表的工业(yè)互联网企业正持续推动(dòng)智慧矿(kuàng)山、智(zhì)慧(huì)能源、智慧交(jiāo)通(tōng)建设，助力不同行业的转型(xíng)升级(jí)。

熊(xióng)伟表示，目前三旺通信(xìn)已经实现了从单一通信产品提供商向端到端全栈式产品解决方案型企业的(de)战略转型(xíng)，构建了业界首个全自研的(de)工(gōng)业端到端(duān)数字化基础设施底座，推(tuī)动(dòng)了多个工业企业数(shù)字化转型。公(gōng)司在工业互(hù)联网主赛道上持续发(fā)力，在“工业互(hù)联网(wǎng)+行业”的浪潮推动下助力千行百业实现自(zì)动化、数字化、智能化升级。

“工欲善其事，必先利其器。”如果说企业的智能化(huà)升级离不开智能装备(bèi)和机器，那被称(chēng)为工业母机的机床则是“制造机器(qì)的机器”。创世(shì)纪就为机床(chuáng)装上了(le)“智能大脑”，开发了“机床(chuáng)云”服务，让机床不仅能够自动记录机器加工零件数(shù)量等数据，还能将(jiāng)数据互联互(hù)通，大幅(fú)提升生产、运营效率。

创世纪相关负责人接受记者采访时表示(shì)，针对机(jī)加工行业管理痛点(diǎn)，公司开发的“机(jī)床云”服务平台(tái)可以实现设备互(hù)联可视化、企业管理数字(zì)化(huà)、智能决策柔性化，助力客户打(dǎ)造“数(shù)字车(chē)间”，提高行业(yè)生产效率和管理水平，同时公司持续投入研发力量，不断(duàn)推出高(gāo)端化、智能化和绿色化高端数控机床产品及智能装备(bèi)解决方案(àn)，助力中国制造业(yè)的(de)转型(xíng)升(shēng)级。

上述负(fù)责人表示，钻攻机是创世纪的拳头产品(pǐn)，截至目前，公(gōng)司钻攻机已更新(xīn)迭代至第七代，全球已累计出货超(chāo)过9万台，第八代五轴钻攻机也(yě)即将下线，已经实现了(le)下(xià)游3C核心用户(hù)的全面覆盖。据了(le)解，创世纪(jì)的(de)钻攻(gōng)机已经走入3C消费电子领域、航(háng)空航天、风电、重(zhòng)工等多个(gè)行业，加(jiā)速了机床领(lǐng)域的国产替代，助力了多个制造行业自动化水平的提升。

从单个的智能制造装备，到整体的智能化解决方案(àn)，都有三旺通信、创世纪(jì)这(zhè)样的企业(yè)来提供。不同(tóng)企业的协力奋进，打通了制(zhì)造(zào)业企业转型(xíng)升级(jí)的“筋骨脉络”。

竞逐全球以跨洋出海

打造“高(gāo)城深(shēn)池”

在德国的保时捷工厂，一(yī)辆辆线条流畅且优雅的(de)汽车在产线上生成，精工细制的车漆在灯光下熠熠生辉。而在产线之上，如“鹰眼”一样(yàng)的工业相机正忙碌工作，代替人工视觉检测产品质量，形成检测数据。而(ér)这一机器视觉系统用到的AI算法和转发数据用到的交(jiāo)换(huàn)机就来自国内企业(yè)三旺通信。

三旺通信董秘熊莹莹(yíng)表示，自2023年以来，三旺通信开始(shǐ)加大对欧(ōu)洲、东南亚、拉美、大洋洲等全球市场的业务布局(jú)，已(yǐ)在(zài)全球发展超过30个(gè)代理商、100个合作(zuò)伙伴，服务超过2000个最终(zhōng)客户(hù)。

“在德(dé)国保(bǎo)时捷工厂，三旺通信提(tí)供了高带宽万兆M12交换机，配以机器视觉(jué)的AI算法检验色差，助力保时捷产线成为最先进的汽车产线之(zhī)一。在(zài)德国宝马工厂，公司也有类似(shì)应用。”熊(xióng)莹莹说。

目前，中(zhōng)国企业不仅在国内推动制造业的智能化转(zhuǎn)型，更将目光放到了全球(qiú)市场，握紧全球制造业转型升(shēng)级(jí)带来的商机，在全球(qiú)竞争中打造出更深(shēn)的(de)“护城(chéng)河”。

创世纪相关负责人表(biǎo)示，国产机床市场(chǎng)中(zhōng)低端领域(yù)竞争激烈，而海外市场空间(jiān)广(guǎng)阔，竞争格局良好。随着国产头部(bù)机床企业产品性能不断提(tí)升，叠(dié)加性价(jià)比优势突出(chū)，国产机床企业出海成为趋势(shì)。同时，汽(qì)车是机床最主(zhǔ)要下游行业，在(zài)下游中占(zhàn)比达到40%，而中国已(yǐ)成全球最(zuì)大汽车出口国，有望带动机床出口。

据(jù)了解，2023年创世纪海外营收(shōu)达到1.45亿元，同比提升74.84%，公司将继续按计划推进海外营销(xiāo)网络和生产基(jī)地(dì)的建设(shè)工作，持(chí)续开拓(tuò)东南亚和北美等海外市场(chǎng)，不断(duàn)拓展新(xīn)的海外代理(lǐ)商。

除了助力全(quán)球制造业转型升级之外，一(yī)些中(zhōng)国企业也凭借自身的智能化升级，在全球市场拥有了更有利的竞争地位。

在智能卡产业，澄天伟业凭借其在电信SIM卡、金融IC卡、证照ID卡等产品的深厚积累，已经成为业内领先的全产业链供应商。近年来，澄天伟业(yè)不断提(tí)升智能卡硬件生(shēng)产能力，通过(guò)技术改造和提(tí)高自动化水平，增强了产能和良品率，进一步实现智慧工厂主要生(shēng)产线的搭建(jiàn)。

“在国内，随着移(yí)动终(zhōng)端和(hé)金融系(xì)统结合日趋深入，移动支付技术迅速发展,智能卡增长空间比较(jiào)有限，但在海外智能卡市场目前仍具有发展潜力。公司坚持(chí)‘靠近客户、快速反应、深化合作’的经营理念，深耕海外市场(chǎng)多年，坚持拓展海外市(shì)场的战略布局(jú)，与(yǔ)全球知名智(zhì)能卡系(xì)统公(gōng)司建立(lì)长期良(liáng)好合作关系，未来将进一(yī)步利(lì)用成熟管理运营海外市场的经验，持续寻找投资服务海外客户的机会。”澄天伟(wěi)业相关负责人表示。

据了解，近年来(lái)智能(néng)卡应用在东南亚、中东、非洲、南美洲(zhōu)等地区和国家快(kuài)速发展，特别(bié)是通信智能卡和EMV迁移(yí)趋势下使用的金(jīn)融(róng)IC卡需求迅(xùn)猛增长。而澄天伟业紧握海外市场发展机遇，已(yǐ)经分(fēn)别在(zài)印度新德里和印度尼西亚雅加达设立了研发生(shēng)产基地。2023年，澄天伟业国外销(xiāo)售2.49亿元，占营收比重高达63.2%，澄天伟业以其稳固的运营体系稳步扩大海(hǎi)外市场。

中集车辆也在持续加码海外市场，从(cóng)“出口产品”转型(xíng)为“海外建(jiàn)厂、跨洋经营”模式，实(shí)现高质量运营(yíng)。李贵平表示，中(zhōng)集车辆第三次创业的目的就是完善跨洋运营的流程，大幅提升跨洋运营的效率。2023年，中集车(chē)辆净利润达到24.56亿元，同(tóng)比增长119.66%。从海(hǎi)外业务来(lái)看，中集车辆北美(měi)业务(wù)发(fā)展稳健，毛利率同比提升，欧洲业务实现逆风上扬，通过降本增(zēng)效、优(yōu)化制造流程与供应链管(guǎn)理，实现了收入与毛利率双(shuāng)双提升。

制造(zào)业的转型升级(jí)，成(chéng)为了提升企业竞争力的有(yǒu)力途(tú)径。在全球市场的(de)“争锋”之路上，一个个中国企业正凭借着转型(xíng)升级带来的竞争优势脱颖而出(chū)，铺成一片片砖石，筑(zhù)起(qǐ)了中国(guó)制造业(yè)的“高城深池”。

证券时报记者安宇飞

在昏暗的矿井中，一个个跳动的数字信号勾勒出(chū)矿工(gōng)、车辆和设备的位(wèi)置，用厘米级的定位成为驱散黑暗的“路灯”；在明亮的工厂里，一条条明黄色的机械(xiè)手臂飞舞着，焊接、组装、切割，为日(rì)后飞驰在高速公路上的(de)庞大运输车辆(liàng)提供零部件……

在发展新质生产力的澎湃浪(làng)潮中，传统制造业(yè)并未停滞不前，而是以智能化升级乘风破浪，成(chéng)为了新质(zhì)生产力发展的中坚力量。2024年(nián)《政府工(gōng)作报告》提出，实施(shī)制造业技术改造升(shēng)级(jí)工(gōng)程，培育壮大先进制造业集群，创建国家新型(xíng)工业化示范区，推动传(chuán)统(tǒng)产业(yè)高端化、智能化、绿色化转型(xíng)。以技术创新为驱动力，以智能化改造为手(shǒu)段，制造业企业正在走出一条属于(yú)自己的(de)发展新质(zhì)生产(chǎn)力之路。

自驱向“新”

以生产体系变革“破茧蝶变”

在东(dōng)莞(guǎn)市(shì)望牛(niú)墩镇，一座(zuò)印有“中集灯塔”四(sì)个大字的庞(páng)大工(gōng)厂(chǎng)坐落于此，这是东莞星链LTP（灯(dēng)塔(tǎ)工厂制造）生产中(zhōng)心。

走进工厂，仿佛(fú)进入了(le)一个“钢铁(tiě)国度”：35吨桥式吊机吊起卷钢(gāng)送往开卷(juǎn)机进行开卷校平，传送至激光切割机自动切割；明黄色(sè)的机械手臂正在进行焊接作业(yè)，扬(yáng)起一片(piàn)火花“雨幕”；“一”字梁承载着2吨至5吨重(zhòng)的半挂车钢铁车(chē)架依次经过自动(dòng)打砂、阴极电泳、粉末喷涂，转移至总装工段进(jìn)行装配……这些“机械员工”正将钢铁锻造为(wèi)一辆辆具(jù)有不同功能的半挂车，在工厂之外(wài)整齐列队，等待发往世界各地，支撑全球(qiú)物流运输业的发展。

东莞星链LTP生(shēng)产中心的(de)前(qián)身是东莞(guǎn)中集(jí)专用(yòng)车有限公司(sī)，这是(shì)中集车辆第一家“灯塔工厂”。据中集车辆相(xiāng)关工作人员介绍，该工厂在核心作业和(hé)物流领域大量引(yǐn)入机械手、自(zì)动上下料系统、RGV小车(chē)等，辅之(zhī)以离线编程和RFID（射(shè)频识别）技术等手段，实现(xiàn)了“用生产小汽车的方(fāng)式(shì)生产半挂车(chē)”，大(dà)幅提升了生(shēng)产效率。

这些“看得见”的智能制造(zào)，离不开“看不见”的生产体系变革。传统制(zhì)造业的智(zhì)能化升(shēng)级，不是(shì)简简单单买来(lái)自动化设备就行，更是整个(gè)生产体系的重塑。以制造环节之前的设计环节为(wèi)例，此(cǐ)前半挂车行(xíng)业(yè)的普遍设计模式是由订单驱动，多批次小批量设计，各产(chǎn)品设计工艺均有差别。为了打造“灯塔工厂(chǎng)”，中集车(chē)辆横向打通了(le)各产品品(pǐn)类，最大限(xiàn)度实现了零部(bù)件标(biāo)准化，设计工(gōng)艺实现了高度协同，才能为后续的自动化生(shēng)产奠定坚实基础。

在此(cǐ)基础上，中集(jí)车(chē)辆构建了制造执行系统（MES），相当于(yú)统(tǒng)筹工厂智能制造的“大脑”。据(jù)介绍，该系统打通(tōng)了设计、装备和制造(zào)资源库，利用(yòng)企(qǐ)业大数据实现了工厂(chǎng)生产的整体(tǐ)调度，从而实现了“万(wàn)物互联(lián)”和数字化制(zhì)造。

如果说单个工厂的智(zhì)能化升(shēng)级，离不开设计、生产和管理(lǐ)体系的变革，那么中集车辆还在将这场“变革之(zhī)火”烧得更旺，它并未满足于单个工厂的升级，而是发(fā)力全局范(fàn)围内(nèi)的生产架构调整，以求“蝶变”。

中集车辆(liàng)CEO兼总裁李贵平接受证券时报记者采访时表示(shì)，2023年中集车(chē)辆开启第(dì)三次创业，加快锻造新质生产力，本(běn)次创业以“星链计(jì)划”作为标志，聚焦半挂车生产组织结构(gòu)性改(gǎi)革，“星链计划”的本质就是探索更精(jīng)细、更有韧性、更有(yǒu)质量的(de)增长方式(shì)。

李贵(guì)平表示(shì)，中集(jí)车辆将通(tōng)过“星链计划”整合7家半挂车工厂资源，打通采购、生产、流通(tōng)、分配和消费环节，目标实现市占(zhàn)率、销售和利(lì)润的跨越式提升。

中集车辆的智能化升级，只是上市公(gōng)司奋力(lì)向“新”、发展新质生产(chǎn)力的缩影。创世纪相关负责人接受记者采访时表(biǎo)示：“新质生产力是以技(jì)术创新为驱动力，智(zhì)能化改造为手(shǒu)段(duàn)，绿(lǜ)色(sè)可持(chí)续(xù)为目标的高效、智能、环保的生产方式。公司(sī)将不断探索和实践，致(zhì)力于推动新质生产力的发展。”

一个(gè)个制造业企业，正以技术创新和制造工艺的智能化升级催生新质生产力发展，从传统生产的模式(shì)中“破茧而出”，实(shí)现企业的“蝶变(biàn)腾(téng)飞”。

协力共进以智能升级

启动“发展引擎”

坐落于(yú)陕西省神木县大柳塔镇乌兰(lán)木伦河畔的神东大柳塔煤矿(kuàng)，是全球产煤量最(zuì)大的(de)井工煤矿，也是全国智慧矿山建设的先锋(fēng)。在潮湿昏暗(àn)、环境(jìng)复杂的矿井之下，一个个采集器、传感(gǎn)器和摄像头正敏锐地捕捉到矿工、车辆和(hé)设备(bèi)的位(wèi)置(zhì)，实现了对矿工、车(chē)辆和设备(bèi)的厘米级定位，为人员和设备的安全(quán)提(tí)供坚实保障。这一技术(shù)背后，是三(sān)旺通信提供(gōng)的网(wǎng)络通信支持。

据了解，通过实时位置信息，可以将目标与安监信息、供电信息、网络(luò)信息(xī)等进行时空(kōng)关(guān)联，从(cóng)而支持复杂的业(yè)务场景需要。三(sān)旺通信采用了高可靠性以太网设(shè)备，为精准定位提供了高效的数据传输(shū)，为(wèi)传感器(qì)提(tí)供了CAN（控制器局域网(wǎng)总线）实时数据通信。

三旺(wàng)通信董(dǒng)事长熊伟接受记者采访时表示，在智慧矿山方面，通过井上井下监测监控(kòng)系统、人员定位系统、紧急避险系统、压(yā)风自救系统、供水施救系统(tǒng)和通信联络系统等，公司助(zhù)力矿业企业实现了生产(chǎn)自动化和安(ān)全管理，显(xiǎn)著提升了矿山作业的安全性和效率。

在制造业企(qǐ)业智(zhì)能化(huà)升级(jí)、发展(zhǎn)新质生产力的浪潮(cháo)中，企业的自驱力十(shí)分关(guān)键，但不同(tóng)企业(yè)的协力共(gòng)进同样重要。以三旺通信为代表的工业(yè)互联网(wǎng)企业正持(chí)续推动智慧矿(kuàng)山、智慧能源(yuán)、智慧交通建设，助力不同行业的转型升(shēng)级。

熊(xióng)伟表示，目前三旺通(tōng)信已经实现了从单一通信产品(pǐn)提供商向端到(dào)端全栈式产品解决方案型企业的(de)战略转型制造业“破茧”闯新路智能化升级引“蝶变”，构(gòu)建了业界首个全自(zì)研的工业端到端数字化基础设施底座，推动了(le)多个工业企业数字化转型。公(gōng)司在(zài)工业互(hù)联网主赛道上持续发力，在(zài)“工业(yè)互联网+行(xíng)业”的浪潮推动下助力千行百业实现自动化、数字化、智能(néng)化升级。

“工欲善其事，必先利其器。”如果说企业的智能化升级离不开智能装备和机器(qì)，那被称为工业母机(jī)的机床则是“制造机器的(de)机器(qì)”。创世纪就为机床装上了(le)“智能大脑”，开发了“机床云”服务，让机床不仅能够自动记录机(jī)器加工零件数量等数据(jù)，还能将数(shù)据互联互(hù)通，大幅提(tí)升生产、运营效率。

创世纪相关负责人接受记者采访时表示，针对机(jī)加工(gōng)行业管理痛点，公司开(kāi)发的“机床云”服务(wù)平台可以实现设备互联可视化、企业管理数字化、智能决策柔性化(huà)，助力客户打造“数字车间”，提高行业生产效率和管理水平(píng)，同时公司持续(xù)投入研发力量，不断推(tuī)出高端化、智能化和绿色(sè)化(huà)高端(duān)数控(kòng)机床产品及智能装备解决方案，助力中(zhōng)国制(zhì)造业的转型升级。

上述负责人表示，钻攻机是创世纪(jì)的拳头产品，截至目前，公司钻攻机(jī)已更新迭代至第七代(dài)，全球已累计出货超(chāo)过9万台(tái)，第(dì)八代五轴钻攻机(jī)也(yě)即(jí)将下线，已经(jīng)实现了(le)下游3C核心用户的全(quán)面覆盖。据(jù)了解，创世纪的钻(zuān)攻机已经走入(rù)3C消费电子领域、航空航天、风电、重工等多个行业，加速了(le)机床领域的国产替代(dài)，助力了多个制造行(xíng)业自动化(huà)水平的提升。

从(cóng)单(dān)个的(de)智能制造装备，到整体的智能(néng)化解决方案，都(dōu)有三旺通信、创世纪这样的企业来提供。不(bù)同企业的协力奋进，打通了制造业企业转型升级的“筋骨脉络(luò)”。

竞逐(zhú)全球以跨洋出海

打造“高城深(shēn)池(chí)”

在德国(guó)的保时捷(jié)工厂，一(yī)辆辆线条流畅且优雅的汽车(chē)在(zài)产线(xiàn)上生成，精工细制的车漆在灯光下熠熠生辉。而在产线之上，如“鹰(yīng)眼”一样(yàng)的工业相机正忙碌工作，代替人工视觉检测产品质量，形(xíng)成检测数(shù)据。而这一机(jī)器视觉系统用到的AI算法和转发数据用到(dào)的(de)交换(huàn)机就来自国内(nèi)企业三旺(wàng)通信。

三(sān)旺通信董秘熊莹莹(yíng)表示，自2023年以来，三旺通信开始加大对欧洲、东南亚、拉美、大洋洲等全球市场的业务布局，已在全球发展超过30个代理商、100个合作伙伴，服务超过2000个最终(zhōng)客户。

“在(zài)德(dé)国保时捷工厂，三旺通信提供了高带宽万兆M12交换(huàn)机，配(pèi)以机器视觉的AI算法检(jiǎn)验色差(chà)，助(zhù)力保时捷产线成为(wèi)最先进的汽车产线(xiàn)之一。在德(dé)国宝马工厂(chǎng)，公司也有(yǒu)类似应用。”熊莹莹说。

目前，中国企业不仅在国内推动制造业(yè)的智(zhì)能化转型，更将目(mù)光放到了全球(qiú)市场，握紧全球制造(zào)业转型升(shēng)级带来的商机，在全球竞争中打造出更深的“护城(chéng)河”。

创世纪相关负责人表示，国产机床市场中(zhōng)低端领域竞争激烈，而海外(wài)市场空间广阔(kuò)，竞争格(gé)局良好。随着国(guó)产头部机床企业产品性能不断提升，叠加性价比优势突出，国产机床(chuáng)企业出海成为趋势。同时，汽车是机床最主要下游行业，在下游中占比达到40%，而中国已成全球最大汽车出口国，有望(wàng)带动机床出口。

据了解，2023年创世(shì)纪海外营收达(dá)到(dào)1.45亿元，同比提(tí)升74.84%，公司将(jiāng)继续按计划推(tuī)进海外营销网络(luò)和(hé)生产基地的建设工作，持(chí)续开拓东南亚和北(běi)美等(děng)海外市场，不断拓展新的海外代理商。

除了助力全球制造业转型(xíng)升级之外，一些中国企(qǐ)业也凭借自身的智能(néng)化升级，在全球市场拥(yōng)有了更有利(lì)的竞争地位。

在(zài)智能卡产(chǎn)业，澄天(tiān)伟业凭借其在电信SIM卡、金融IC卡、证照(zhào)ID卡等产品(pǐn)的深厚(hòu)积(jī)累，已经成为业内领先的全产业链供应商。近年来，澄天伟(wěi)业不断提升智能卡硬件(jiàn)生产能力，通过技术改造和提高自动化水(shuǐ)平，增(zēng)强(qiáng)了产能(néng)和(hé)良品率，进一步实现智慧工厂主(zhǔ)要生产线的(de)搭建。

“在国内，随(suí)着移动终端(duān)和(hé)金融系统结合日趋(qū)深(shēn)入，移动支(zhī)付(fù)技术迅速发展,智能卡增长空间比(bǐ)较有(yǒu)限，但在(zài)海外智能(néng)卡市场目前仍(réng)具有(yǒu)发展潜(qián)力。公司坚持‘靠近客户、快(kuài)速反应、深化合作’的经营(yíng)理念，深(shēn)耕海外市场多年，坚持拓展海外市场的战略布局，与全球知名智(zhì)能卡系统公司(sī)建立长期(qī)良好合作(zuò)关系，未来将进一步利用成熟管理(lǐ)运营海外市场的(de)经验，持续寻找投资服务海外客户(hù)的机会(huì)。”澄天伟业相关负责(zé)人表示。

据了解，近年来智能卡应用在东南亚、中东(dōng)、非(fēi)洲、南美洲等地区和国家快速发展，特别是通信智能卡和(hé)EMV迁移趋势下(xià)使(shǐ)用的金融IC卡需求迅猛增长。而澄天伟业紧握海外市(shì)场发展机(jī)遇，已经(jīng)分别在印度新德里和印度尼西(xī)亚雅加达设立了研(yán)发生产(chǎn)基地。2023年，澄天(tiān)伟业国外销售2.49亿元，占(zhàn)营(yíng)收比重高达63.2%，澄天伟业(yè)以其稳固的运营体系稳步(bù)扩(kuò)大海外市场。

中集车辆也在持续加码(mǎ)海外市场，从(cóng)“出口产品”转型为“海外建厂、跨洋经营”模(mó)式，实现高质量运营。李贵平表示，中集车辆第三次创业的目的就(jiù)是完善跨洋运营的流程(chéng)，大幅提(tí)升跨洋运营的效率。2023年，中集车辆净利(lì)润达(dá)到24.56亿元，同(tóng)比增长119.66%。从海外业务来看，中(zhōng)集车辆北美业务发展稳健，毛利率同比(bǐ)提升，欧洲(zhōu)业务实现逆风上扬，通过降本(běn)增效、优化制造(zào)流程与供应链管理，实现了收入与毛利率双双提升。

制造业的转(zhuǎn)型升(shēng)级，成为了提升(shēng)企(qǐ)业竞争力(lì)的有力途径。在全球市场的“争锋”之路上，一个个中国企业正凭借着转型升级带来(lái)的竞争(zhēng)优势脱颖而出，铺成一片片砖石，筑(zhù)起了中国制造业(yè)的“高城深池”。

证券时报记者安宇飞

在昏(hūn)暗的(de)矿井中(zhōng)，一个个跳动的(de)数字信号勾勒(lēi)出矿工、车辆和设备的位置(zhì)，用厘米级的定位成为驱散(sàn)黑暗的“路灯”；在明(míng)亮的工厂里，一条条明(míng)黄色的机械手臂飞(fēi)舞着，焊接、组装、切割，为日(rì)后飞驰在高(gāo)速公路上的(de)庞大运输车辆提供零(líng)部件……

在(zài)发展新质生产(chǎn)力的澎湃浪潮中，传统制造业并未停滞不前，而(ér)是以智(zhì)能化升级乘风破浪，成(chéng)为了新质(zhì)生产力发展的中坚力(lì)量。2024年《政府工作报告(gào)》提出，实(shí)施制造业(yè)技术改造升级工程，培(péi)育壮大先(xiān)进制造业集群(qún)，创建(jiàn)国家新型工(gōng)业化示范区，推动传统产(chǎn)业高端化、智能化(huà)、绿色化转型。以技术创新为驱动力，以智能化改造为手段，制(zhì)造业企业正在走出一条属于自己的发展新质(zhì)生产力之路。

自(zì)驱向“新”

以生(shēng)产体系变革“破(pò)茧蝶(dié)变”

在东(dōng)莞市望牛墩镇，一座印有“中集灯塔”四个大(dà)字的(de)庞大工厂坐落于此，这是东莞星链LTP（灯塔工(gōng)厂制造）生产中心(xīn)。

走进(jìn)工厂，仿佛进入了一(yī)个“钢铁国度”：35吨(dūn)桥式吊机吊起卷钢送往开卷机进行开卷校平，传送至激光切割机自动切割；明黄色的机械手臂正在进行焊接作业(yè)，扬起(qǐ)一片火花“雨幕”；“一 ”字梁承载(zài)着2吨(dūn)至5吨重的半挂车钢铁(tiě)车架依次经过自动打砂、阴极电泳(yǒng)、粉末喷涂，转移至总装工(gōng)段进行(xíng)装配……这些“机械(xiè)员工”正将钢(gāng)铁锻造为一辆辆具(jù)有不同(tóng)功(gōng)能的半挂车，在工(gōng)厂(chǎng)之外整齐列(liè)队，等待发往世界各地，支撑全球(qiú)物流运(yùn)输业(yè)的(de)发展。

东莞星(xīng)链(liàn)LTP生产中心的(de)前身是(shì)东莞中集专用(yòng)车有限公司，这是中集车辆第(dì)一家“灯塔工厂”。据中集车辆(liàng)相关工作人(rén)员介绍，该(gāi)工厂在核心作(zuò)业和物流领域大(dà)量引入机械手、自动(dòng)上下料系统、RGV小(xiǎo)车等，辅之以(yǐ)离线编程和RFID（射频识别）技(jì)术等手段，实现了“用生产(chǎn)小汽车的方式生(shēng)产半挂车”，大幅提升了生产效率。

这(zhè)些“看得见”的智能制造，离不开“看(kàn)不见(jiàn)”的(de)生产(chǎn)体系变革。传统制造业的智能化升级，不是简简单单买来自动化设备就行，更是整个生产体系的重塑。以制造环节之前的设计环(huán)节为例，此前半挂车行业的普遍设计模式是由订(dìng)单驱动，多批次小批量设计，各产品设计工艺均有差别。为了(le)打造(zào)“灯塔工厂”，中集车辆横(héng)向打通了各产品品类，最大限度实(shí)现(xiàn)了零(líng)部件标(biāo)准化，设计工艺实现了高(gāo)度协(xié)同，才能为后续的自(zì)动化(huà)生产奠定(dìng)坚实基础。

在此基础上，中(zhōng)集车辆构建了制造执行系统（MES），相当于统筹(chóu)工厂智能制造的“大脑”。据介(jiè)绍，该系统(tǒng)打通了(le)设计、装备(bèi)和制造资源库(kù)，利用(yòng)企业大(dà)数(shù)据实现了工厂(chǎng)生产的整体调度，从而实现了“万物互(hù)联”和数字化制造。

如(rú)果说单个工(gōng)厂(chǎng)的(de)智能化(huà)升级，离不开设计、生产(chǎn)和管理体系的变革，那么中集车辆还在将这(zhè)场“变革之火”烧得更旺，它并未满足于单个(gè)工厂(chǎng)的升级(jí)，而是发力全局范围内的生产架构调整，以求“蝶(dié)变”。

中集车辆CEO兼(jiān)总裁李贵(guì)平接受证券时报记者采(cǎi)访时(shí)表示(shì)，2023年中集车(chē)辆开启(qǐ)第(dì)三次(cì)创业，加快锻造(zào)新质生产力(lì)，本次创业以“星链计划”作为标志，聚焦半挂(guà)车生(shēng)产组织结(jié)构性改革，“星链计(jì)划”的本质就是探(tàn)索更(gèng)精细、更有韧性、更有质量(liàng)的增长方式。

李贵平(píng)表示，中集车辆将通过(guò)“星链计划”整合7家半挂(guà)车工厂资源，打(dǎ)通采购、生(shēng)产、流通、分配和消费环节，目标实现市占率、销售和利润的跨越式提(tí)升。

中集车辆的(de)智能化升级，只是(shì)上市公司奋力向(xiàng)“新”、发(fā)展新质生产力的缩影。创(chuàng)世纪相关负责人接受记者采访时(shí)表示：“新质生产力是以(yǐ)技术创新为驱(qū)动力，智(zhì)能化改造为手段，绿色可持续为目标的高效、智能(néng)、环保的生产(chǎn)方式。公司将不断探索和实践，致力(lì)于推动(dòng)新质(zhì)生产力的发展。”

一个个制造业企业，正以技(jì)术创新和制造工艺(yì)的智能化升级催生新质生产力发展，从传统(tǒng)生产的模式中“破茧而出(chū)”，实(shí)现企业的“蝶变腾飞”。

协力共进以智能升级

启动“发(fā)展引擎”

坐落(luò)于(yú)陕(shǎn)西省神木县大柳塔镇乌兰(lán)木伦河畔(pàn)的(de)神东(dōng)大(dà)柳塔煤(méi)矿，是(shì)全球产煤(méi)量最(zuì)大的井工煤矿，也是全(quán)国智慧矿山建设(shè)的先(xiān)锋。在(zài)潮湿(shī)昏暗(àn)、环境复杂的矿井之下，一个个采(cǎi)集器(qì)、传感器和摄像头(tóu)正敏锐地捕捉到矿(kuàng)工、车辆(liàng)和设备的位置，实现了对矿工、车辆和设备的厘米级(jí)定(dìng)位(wèi)，为人员和设备的安全提(tí)供坚实保障。这一技术(shù)背后，是(shì)三旺(wàng)通信提供(gōng)的网络通信支持(chí)。

据了解，通过实时位置信息，可以将目标与安(ān)监信息、供电信息、网络(luò)信息等进行时空关联，从而支持复杂的业务场景需要。三旺通信采用(yòn制造业“破茧”闯新路智能化升级引“蝶变”g)了高可(kě)靠性以太(tài)网设备，为(wèi)精准定位提供了(le)高效的数据传(chuán)输，为传感器提供了CAN（控制器局域网(wǎng)总线）实时(shí)数据通信。

三旺通信(xìn)董事长(zhǎng)熊伟接受记者(zhě)采访时表示(shì)，在智慧矿山方(fāng)面，通过井上井下监测(cè)监控系统(tǒng)、人员(yuán)定位系统、紧急避险系统、压风自(zì)救系统、供水施救系统和通(tōng)信联络系统等，公司助力矿(kuàng)业企业实(shí)现了生产自动化和(hé)安全管理，显著提升了矿(kuàng)山作(zuò)业的安全性(xìng)和效率。

在制造业企(qǐ)业智能化(huà)升级、发展(zhǎn)新(xīn)质生产力的浪潮(cháo)中，企业(yè)的自驱力十分关键，但(dàn)不同企业的协力共进(jìn)同(tóng)样重要。以三旺通信为代表的工业互联网企业正持续推动智慧矿山、智慧能源、智慧交通建设，助力不同行业(yè)的转(zhuǎn)型升级。

熊(xióng)伟表示(shì)，目前三旺通信已经实现了从单一通信(xìn)产(chǎn)品提供商向端到端全栈式产品解决方案型企业的战略(lüè)转型，构建了(le)业界首个全自研的工业端到端数字化基础设施底座，推动了多个工业企业数字化转型。公司在(zài)工业互联网主(zhǔ)赛道上持续发力，在“工业互(hù)联网+行(xíng)业”的浪潮推动下助力千行百业实(shí)现自动化、数字化、智能化升级。

“工欲善其事，必先利其器。”如果说(shuō)企业的(de)智能化升级离不开智能装备和机器，那被称(chēng)为工业母机的(de)机床则是“制造机(jī)器的机器”。创世纪就为机床装上了“智能大脑”，开发(fā)了(le)“机(jī)床(chuáng)云(yún)”服务(wù)，让机床不仅(jǐn)能够自(zì)动记录(lù)机器加工零件数量等数据，还能将数据互联(lián)互(hù)通，大幅(fú)提升生产(chǎn)、运营效(xiào)率。

创世纪相关负责人接受记者采访时表示，针对机加工行业(yè)管(guǎn)理痛点，公司开发(fā)的“机床云”服务平台可以实现(xiàn)设备互联可视化、企业管理数字化、智能决策柔性化，助力客户打造“数(shù)字车(chē)间”，提高行(xíng)业生产效率和管理水平，同时公司持续投(tóu)入(rù)研(yán)发力量，不断推出高端(duān)化、智能(néng)化和绿色化高端(duān)数(shù)控机床产品及智能装备解决方案，助(zhù)力中国制造业的转型(xíng)升级(jí)。

上述负责(zé)人表示，钻攻机是创世纪的(de)拳头产品，截至目前，公司钻(zuān)攻机已更新迭(dié)代至第(dì)七代，全球已累计出货超过9万(wàn)台，第八代五轴钻攻机(jī)也即将下线，已经(jīng)实现了下游3C核心(xīn)用户的全面覆(fù)盖。据了解，创世纪的钻攻机已经走入3C消(xiāo)费(fèi)电(diàn)子领域、航空航天、风电、重工等(děng)多个行业，加速了(le)机床(chuáng)领域(yù)的国产替代(dài)，助力了(le)多个(gè)制造行业自动化水平的提升。

从单个的智能制造(zào)装备，到(dào)整体的智能化解决方案，都有(yǒu)三旺通信(xìn)、创(chuàng)世纪这样的企业来提供。不同企业的协力奋进，打(dǎ)通了(le)制造业企业转型升级的“筋骨脉络”。

竞逐(zhú)全球以跨洋出海

打造“高城(chéng)深(shēn)池”

在德国的保时捷(jié)工厂，一(yī)辆辆(liàng)线条流畅且(qiě)优雅的汽车(chē)在产线上生成，精工细制的(de)车漆在灯光下熠熠(yì)生辉。而在产线之上，如“鹰眼”一样的工业相机正忙碌(lù)工作，代替人(rén)工视觉检测产品质量，形(xíng)成检测数据。而这一机器视觉系统(tǒng)用(yòng)到的AI算法和转发数据用到的(de)交换机就来自国内企业(yè)三旺通(tōng)信。

三(sān)旺通信董秘熊莹莹表(biǎo)示，自2023年(nián)以来，三旺通信开始加大对欧洲、东南亚、拉美、大洋洲等全球市场的业务布局，已在全球发展超过30个代理商、100个合作(zuò)伙伴，服务超过2000制造业“破茧”闯新路智能化升级引“蝶变”个最终客户。

“在德国保时(shí)捷工厂，三旺(wàng)通(tōng)信提供了高带(dài)宽万兆M12交换机(jī)，配以机器视觉的AI算法检验(yàn)色差，助力保(bǎo)时捷产线成为最先进的汽车产线之一。在德国宝马(mǎ)工厂，公司也有类似应用。”熊莹莹说。

目前，中国企业不仅在国内推动制造业的智能化转型，更将目光(guāng)放到(dào)了全球市场，握紧全球制(zhì)造业转(zhuǎn)型升级带来的商机，在全球竞争中打(dǎ)造出(chū)更深的“护城河”。

创世纪相关负责人表示，国产机床(chuáng)市场中低(dī)端领域竞争激烈，而海外(wài)市场空间广阔，竞争格(gé)局良好。随着(zhe)国产头部机床企业产品性能不断提升，叠加性价比(bǐ)优势突出，国产(chǎn)机床(chuáng)企业出海成为趋势。同时，汽车是机床最主要下游行(xíng)业，在(zài)下游中占比达到40%，而中国已(yǐ)成全球最大汽车出口国，有望带动机床出口。

据了解，2023年创世纪(jì)海外营收达到1.45亿(yì)元，同比提升74.84%，公司将继续按计划推进海(hǎi)外营销网络(luò)和(hé)生产(chǎn)基地的建设工作(zuò)，持续开拓东南亚和北(běi)美等海外市场，不断(duàn)拓展新的海外代理(lǐ)商。

除了助力全球制造(zào)业(yè)转型升级之外，一(yī)些中国企业也凭借(jiè)自身的智能化升级，在全球市场拥(yōng)有了更有利的竞争(zhēng)地位。

在智能卡产业，澄天伟(wěi)业凭借其在电信(xìn)SIM卡、金融IC卡(kǎ)、证照ID卡等产品的深厚积累，已经成为业内领先(xiān)的(de)全产业链供应商(shāng)。近年来，澄天伟业不断提升智能卡硬件生产能(néng)力，通过技术(shù)改造和提高自动化水平，增强了(le)产能和良品率，进一步实现智慧(huì)工厂(chǎng)主要生产线的搭(dā)建。

“在国内，随着移动(dòng)终端和金融系统结合日趋深入，移动支(zhī)付技(jì)术迅(xùn)速发展,智能(néng)卡增长空(kōng)间比较有限，但(dàn)在海外智能卡市场目(mù)前仍具有发展潜力。公司坚(jiān)持‘靠(kào)近客户、快速反应、深化(huà)合(hé)作’的经营理念，深耕海外市场多年，坚持拓展海外市场的战略布局，与全球知名智能卡(kǎ)系(xì)统公司建立长期(qī)良好(hǎo)合作(zuò)关系(xì)，未来(lái)将进一步利用成熟管(guǎn)理运营海外市场的经验，持续寻找投资服务海外客户的机会。”澄天伟业相关负责人表示。

据了解，近年(nián)来智能卡应用在东南亚、中东、非洲、南美洲等地(dì)区和国家快速发(fā)展，特别(bié)是通信智能卡和EMV迁移(yí)趋势下(xià)使(shǐ)用的金融IC卡需求迅猛增长。而(ér)澄(chéng)天伟业紧握海外市(shì)场发展机遇，已经分(fēn)别在(zài)印度(dù)新德里和印(yìn)度尼西亚(yà)雅(yǎ)加达设立了研发生产基地。2023年(nián)，澄天伟(wěi)业国外销售2.49亿(yì)元，占营(yíng)收比重高达63.2%，澄天伟业以(yǐ)其稳固(gù)的运营体系稳步扩大海外市(shì)场(chǎng)。

中集车辆也在持续加码海外市场，从“出口产品”转型为“海外建厂、跨洋(yáng)经(jīng)营”模式，实现高质量(liàng)运营。李贵平(píng)表示，中集车辆第三次创业的目的就是完(wán)善跨洋运营的流程，大幅提升跨洋运营的效率。2023年，中集车辆净利润(rùn)达到24.56亿元，同比(bǐ)增长(zhǎng)119.66%。从海外业务来看，中集车辆北(běi)美业务发展稳健，毛利率同(tóng)比提升，欧洲业务实现逆风上扬，通过(guò)降本增(zēng)效、优化制(zhì)造(zào)流程与供应链(liàn)管理，实现了收入与毛利率双双提升。

制造业的(de)转型升级，成为了提升企业竞争力的(de)有力途径。在全球市场的(de)“争锋”之(zhī)路上，一个个中国企业正(zhèng)凭借着转(zhuǎn)型升(shēng)级带来的竞争优势脱颖而出，铺成一片片砖石，筑起了中国制造业的“高城深(shēn)池”。

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